產品名稱： 電動自行車鎖板

單位重量（克）：68.65/124.78

尺寸（毫米）：65.8*38.63*10.53/ 98.73*41.24*16.57

材質：不銹鋼粉末

應用：電動自行車

組件類型：結構零件

MIM 成型

成型將原料轉化為確定的形狀。如圖所示，將原料顆粒裝入成型機的料斗中。它本質上與用于塑料注射成型的壓力機相同。MIM 和 CIM 原料比大多數(shù)塑料更具磨蝕性，因此粉末注射成型通常使用專用螺桿和機筒。對于高產量部件，機器人系統(tǒng)用于搬運和分級以進行脫脂和燒結。

成型機將原料顆粒輸送到帶有內螺桿的加熱筒中，用于混合、壓縮和熔化原料。在填充過程中，桶末端的噴嘴緊靠模具。模具被夾緊閉合。對于螺桿來說，加熱、熔化和混合原料以確保均勻性和沒有氣泡是很重要的。螺桿有一個錐度，可以壓縮熱原料以擠出任何殘留的空氣。

當準備填充模具時，熱原料被注入模具型腔。在成型過程中，原料流動以填充型腔。一旦模腔被填充，原料就被冷卻以將粉末-粘合劑混合物冷凍成所需的形狀。當足夠冷卻時，剛性部件從模具中彈出，并重復成型周期，通常每十五到四十五秒一次。

在成型過程中，熔融原料從澆口流向排氣口進入型腔，這使得空氣在注入原料時從模具中逸出。排氣口的尺寸和位置是工具設計的一部分，如果排氣口太大，設計不當?shù)墓ぞ邔е鲁尚托螤钪谐霈F(xiàn)氣泡或零件上出現(xiàn)閃光。

成型溫度取決于粘合劑熔化溫度，但通常低于約 200°C 或 400°F。模具比原料溫度低，因此原料粘度在流入模具時會增加并向模具釋放熱量。冷卻會增加流動阻力，因此復雜的成型依賴于高壓來快速填充型腔。峰值成型壓力隨幾何形狀而變化，但范圍可能為 1.4 MPa 至 60 MPa（200 至 8,500 psi）。

采用多腔成型來提高生產率，MIM 生產中使用多達 64 腔模具。多腔成型可能會出現(xiàn)一些平衡和控制問題；因此，成型問題、尺寸穩(wěn)定性、模具成本和機器生產率之間的權衡通常會導致單腔、兩腔或四腔模具的折衷，以保持更嚴格的尺寸能力。