產(chǎn)品名稱： 通訊設(shè)備金屬部件

尺寸（毫米）：6 x 5.7 x2.8

材質(zhì)：不銹鋼粉末

應(yīng)用：通訊

組件類型：結(jié)構(gòu)零件

MIM二次加工

部件燒結(jié)后，尺寸、形狀、表面光潔度或熱處理可能會發(fā)生額外的變化。材料在燒結(jié)后基本處于退火狀態(tài)，二次加工與任何其他制造路線沒有顯著差異；響應(yīng)與鍛造材料相同。

常見的二次操作步驟包括以下：

● 壓印或冷變形——迫使燒結(jié)部件貼合剛性心軸或基材，以拉直或確保所需的平整度或尺寸。這允許適當調(diào)整特征尺寸，并減少尺寸分布。

● 熱變形——通過快速鍛造行程對燒結(jié)部件進行加熱和變形，以確保適當?shù)某叽绾兔芏取τ阡搧碚f，熱變形后燒結(jié)強度從 500 MPa 躍升至 720 MPa。

● 機加工 – 所有常見的機加工操作均可應(yīng)用于燒結(jié) MIM 部件

– 添加螺紋、底切、凹槽、超緊公差或難以或昂貴地放置在工具中的特殊功能。

● 熱處理 – 燒結(jié)使材料處于退火狀態(tài)。對于低碳鐵合金，這影響不大，但對于高碳含量，可以通過熱處理來調(diào)整硬度和其他性能。在某些情況下，可以將熱處理納入燒結(jié)冷卻循環(huán)中，但更常見的是作為第二步進行。沉淀硬化不銹鋼需要加熱和保溫循環(huán)來適當優(yōu)化機械性能。

● 熱等靜壓機(HIP) – MIM 零件在燒結(jié)后的密度通常為98 – 99%。如果需要全密度，則可以對零件進行 HIP 處理。將組件裝入密封室中，引入氣體（最常見的是氬氣）并對室進行加熱。熱量產(chǎn)生壓力，壓縮零件并使殘留的內(nèi)部孔隙塌陷。

● 表面滲碳——碳對于獲得鋼的高強度非常重要。使用含甲烷氣氛的加熱循環(huán)通過碳表面添加獲得高表面硬度。表面滲碳循環(huán)會導(dǎo)致尺寸精度的一些損失，因此需要在由于添加碳（滲碳）而產(chǎn)生的表面硬度和尺寸精度之間進行權(quán)衡。

● 連接 – 與其他金屬部件一樣，MIM 部件通過焊接、釬焊甚至粘合技術(shù)連接。在大多數(shù)情況下，MIM 材料的行為與標準金屬相同。事實證明，激光焊接對于 MIM 不銹鋼非常有效。

● 表面處理——拋光、涂層、噴漆、清洗、陽極氧化、電鍍、密封和激光上光等表面處理均適用于MIM 部件。表面硬化處理可維持堅韌的核心和堅硬的表面。電鍍用于改善美觀或耐腐蝕性。電鍍鎳是儀器儀表、槍械或磁性元件的最愛。

關(guān)鍵的一點是，燒結(jié)后，MIM 部件與任何其他制造工藝相比沒有行為差異。因此，MIM 零件的二次加工不需要特殊的處理程序或步驟。