粉末冶金技術在閘片制備領域有著廣泛的應用。閘片作為機械制動系統(tǒng)中的關鍵零件，要求具備高強度、耐磨性和熱穩(wěn)定性。粉末冶金技術因其能夠精準控制材料成分與微觀結構，成為制造高性能閘片的理想選擇。

制備工藝

1. 原材料配制：根據(jù)閘片的性能需求，選用鐵基、銅基或其他金屬粉末，并按比例混合添加石墨、摩擦改性劑等成分。

2. 混合與壓制：通過均勻混料，將粉末裝入模具中壓制成形，形成初步的閘片形狀。

3. 燒結：在高溫環(huán)境下對壓坯進行燒結，使粉末顆粒間產生冶金結合，從而獲得所需的機械性能。

4. 后處理：包括精密加工、表面涂覆和熱處理，以進一步提升閘片的尺寸精度和摩擦性能。

目前銅基粉末冶金閘片已被廣泛應用于國內高速列車與高鐵動車領域、鐵基粉末冶金閘片已被廣泛用于鐵路貨車領域

技術優(yōu)勢

粉末冶金閘片相比傳統(tǒng)鑄造或加工方式具有以下特點：

· 高性能：通過優(yōu)化配方設計，制備出的閘片具備優(yōu)異的抗熱衰退性能和高摩擦系數(shù)。

· 精密制造：采用凈成形工藝，大幅減少后續(xù)加工量，確保高精度的零件質量。

· 環(huán)保高效：原材料利用率高，工藝綠色環(huán)保，適合大批量生產。

應用領域

粉末冶金閘片廣泛應用于汽車、鐵路、工程機械等領域，尤其適用于制動系統(tǒng)需要承受高溫和高負荷的場合。通過調整材料配方和工藝參數(shù)，能夠滿足不同環(huán)境和工況下的性能需求。