2024-08-20 粉末冶金注射成型技術(shù)（Metal Injection Molding，簡(jiǎn)稱MIM）以其卓越的機(jī)械性能，如高強(qiáng)度和硬度，成為制造精密零部件的重要工藝。然而，零部件的耐沖擊性并非一成不變，它受到材料選擇、設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)、成型工藝和后處理等多個(gè)因素的影響。材料選擇對(duì)耐沖擊性的影響： MIM技術(shù)能夠應(yīng)用于多種金屬和合金，如不銹鋼、鈦合金、鎳合金等。不同材料的耐沖擊性能各有千秋。例如，不銹鋼和鎳基合金以其良好的韌性和耐沖擊性，適用于高強(qiáng)度和高韌性需求的場(chǎng)合。而硬度較高的鎢合金或鈦合金，盡管強(qiáng)度出色，卻可能因脆性較大而在耐沖擊性上稍顯不足。密度與致密性的作用： MIM零件在燒結(jié)過程中，通過精確控制的致密化處理，
更多 
2024-08-12 粉末冶金注射成型（MIM）和精沖（Fine Blanking）是兩種制造復(fù)雜金屬零件的常見工藝。它們各有優(yōu)勢(shì)，成本結(jié)構(gòu)也有所不同。下面從多方面進(jìn)行比較：1. 材料利用率與浪費(fèi)粉末冶金注射成型（MIM）：MIM工藝的材料利用率較高，因?yàn)樗峭ㄟ^將金屬粉末和粘結(jié)劑混合后注射成型，廢料少，材料損耗較低。適合用于制造復(fù)雜形狀的小型、高精度零件。精沖（Fine Blanking）：精沖是一種類似于沖壓的工藝，用于生產(chǎn)具有高精度和光滑切邊的零件。精沖會(huì)產(chǎn)生邊角料（廢料），尤其在加工復(fù)雜零件時(shí)，材料浪費(fèi)較多，材料利用率低于MIM?？偨Y(jié)：在材料利用率方面，MIM成本較低，因?yàn)槔速M(fèi)少。而精沖由于材料切除較多，浪
更多 
2024-07-17 粉末冶金材料的彈性模量是指材料在彈性變形范圍內(nèi)抵抗變形的能力，即應(yīng)力與應(yīng)變之比。粉末冶金材料的彈性模量通常比傳統(tǒng)鑄造或鍛造材料稍低，主要是由于其內(nèi)部可能存在的孔隙和微觀缺陷。具體值會(huì)因材料的類型、密度和制造工藝的不同而有所差異。影響粉末冶金材料彈性模量的因素材料成分：基礎(chǔ)材料：鐵基、銅基、鋁基等不同基礎(chǔ)材料具有不同的彈性模量。合金元素：添加的合金元素（如碳、鎳、鉬等）會(huì)影響材料的彈性模量?？紫堵剩好芏龋悍勰┮苯鸩牧现械目紫稌?huì)降低其有效承載面積，從而降低彈性模量。較高的密度（即較低的孔隙率）通常會(huì)提高彈性模量?？紫斗植迹嚎紫兜姆植己托螒B(tài)也會(huì)影響彈性模量。均勻分布的細(xì)小孔隙對(duì)彈性模量的影響較小，而
更多 
2024-07-12 鐵基材料因?yàn)榫C合性能良好，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，在MIM注射成型中應(yīng)用特別廣泛。鐵基材料在采用金屬注射成型（Metal Injection Molding, MIM）工藝時(shí)，特備需要考慮收縮率這個(gè)參數(shù)，因?yàn)槭湛s率影響最終零件的尺寸精度和形狀公差。
更多 
2024-07-06 在金屬粉末注射成形（MIM）過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)估是至關(guān)重要的。 X射線檢測(cè)和金相分析主要用于無損檢測(cè)和微觀結(jié)構(gòu)觀察；力學(xué)性能測(cè)試直接評(píng)估材料的機(jī)械性能；SEM和TEM用于高分辨率的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析；熱分析評(píng)估MIM喂料的熱性能和穩(wěn)定性。通過綜合應(yīng)用這些檢測(cè)技術(shù)，可以全面、準(zhǔn)確地評(píng)估MIM產(chǎn)品的質(zhì)量，確保其符合客戶需求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
更多 
2024-06-21 金屬注射成型（MIM）工藝在生產(chǎn)輕量化汽車零部件方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。這種工藝結(jié)合了塑料注射成型的靈活性和粉末冶金的材料強(qiáng)度，使其能夠生產(chǎn)出高性能、復(fù)雜形狀的金屬零部件，適合汽車行業(yè)對(duì)輕量化和高強(qiáng)度的雙重需求。
更多 
