2024-06-21 金屬注射成型（MIM）制品通常采用高溫材料作為原料,如鎢、鉬、鉻、鈦等,這些材料本身就具有很好的高溫性能。因此,mim粉末冶金制品在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性和耐受能力。
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2024-06-07 金屬粉末注射成型（MIM）產(chǎn)品的費(fèi)用受到多個(gè)因素的影響，包括材料選擇、零件復(fù)雜度、生產(chǎn)批量和后續(xù)處理工藝等。以下是對(duì)MIM產(chǎn)品費(fèi)用的一些主要影響因素和大概成本的匯總，采用人民幣（RMB）表示。1. 材料成本不同金屬粉末材料價(jià)格差異較大。常用的MIM材料包括不銹鋼、低合金鋼、高速鋼、鈦合金等。以下是一些常見材料的相對(duì)價(jià)格（以2023年的市場價(jià)格為參考）：不銹鋼（如316L）：大約 140-350 元/公斤低合金鋼：大約 70-210 元/公斤高速鋼：大約 350-700 元/公斤鈦合金：大約 700-2100 元/公斤2. 零件復(fù)雜度零件的幾何復(fù)雜度對(duì)成本有較大影響。復(fù)雜零件需要更精細(xì)的模具和更
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2024-06-07 金屬注射成型（MIM）粉末冶金技術(shù)在汽車零件制造中應(yīng)用廣泛，但實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量零件仍面臨一些技術(shù)難點(diǎn)。這些難點(diǎn)主要集中在材料選擇、成型過程控制、燒結(jié)收縮控制及表面處理等方面。技術(shù)難點(diǎn)材料選擇及配方優(yōu)化
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2024-06-06 金屬注射成型（Metal Injection Molding, MIM）是一種先進(jìn)的制造工藝，通過將金屬粉末與粘結(jié)劑混合后注射成型，然后通過脫脂和燒結(jié)過程制造出高精度和復(fù)雜形狀的金屬零件。由于MIM工藝對(duì)材料性能和產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，因此對(duì)金屬粉末的選擇和特性有嚴(yán)格的要求。以下是MIM對(duì)金屬粉末的主要要求：1. 粉末的粒度和粒度分布粒度（Particle Size）：MIM工藝通常使用的粉末粒徑范圍為2到20微米。較小的粒徑有助于提高粉末的流動(dòng)性和成型件的表面質(zhì)量，同時(shí)在燒結(jié)過程中更容易致密化，獲得更高的密度和機(jī)械性能。粒度分布（Particle Size Distribution）：粉末應(yīng)具有
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2023-08-22 加工表面粗糙度太大和太小都不會(huì)磨損。CNC加工表面粗糙度太大，接觸面的實(shí)際壓力增大，粗糙的凸峰相互咬合、裂紋、切斷，因而磨損加??；另一方面，加工表面粗糙度太小。
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